Свой бизнес: производство пластмассовых изделий. Бизнес-план производства изделий из пластмассы

С момента своего создания и по сей день изделия из пластмассы не теряют популярности. Пластик дешевый, он идеально подходит для массового производства, а потому в настоящее время используется в огромных количествах. Так, полимерные корпуса для высокотехнологичных гаджетов, детали внутренней отделки автомобилей и даже искусственные органы для человека — все это реалии сегодняшнего дня.

Производство изделий из пластика является более чем рентабельным делом. Давайте же обсудим, почему это дело и по сей день является чрезвычайно выгодным, несмотря на довольно-таки приличную конкуренцию в этом сегменте.

Перспективы бизнеса

Как мы уже говорили, конкуренция в этом сегменте довольно велика. Особенно это заметно на примере взаимодействия наших торговых сетей с китайским рынком, который поставляет в нашу страну огромное количество такого рода изделий.

Чтобы конкурировать с прыткими китайцами, ваше производство изделий из пластика должно быть ориентировано на самые перспективные и динамично развивающиеся сегменты рынка. К примеру, в последние годы в нашей стране появляется все больше и больше индивидуальных предпринимателей. Многие из них занимаются производством продуктов питания.

Соответственно, у них всегда есть потребность в дешевой и качественной упаковке, для выпуска которой идеально подходит именно пластик.

Не забывайте также про сельское хозяйство. В последние годы все большее значение приобретает животноводство в приусадебных хозяйствах. Людям нужны ведра и предметы ухода за животными, пластиковые поилки и кормушки, тазики и прочая утварь. Словом, основывая собственное производство изделий из пластика, всегда ориентируйтесь на потребности населения в вашем регионе.

Универсальное решение

При организации собственного бизнеса приходится ориентироваться на множество факторов, каждый из которых способен оказать значительное влияние на рентабельность и общую «живучесть» дела.

Но есть и универсальное решение, которое подходит практически всем регионам. Это бижутерия. Бизнес-план по ее производству мы сегодня рассмотрим.

Мировые производители

Принято считать, что выпуском дешевых украшений занимаются исключительно безвестные фирмы китайского и индийского происхождения, но это далеко не так. Подтверждением служит перечень всемирно известных компаний, которые также не гнушаются выпуском бижутерии, предназначенной для самого широкого круга покупателей.

К ним относятся такие «монстры» мировой моды, как Yves Saint-Laurent и даже Christian Dior, Ted Lapidus и Kenzo. На прилавках западных магазинов нередко можно увидеть бижутерию от Valentino. И это не дешевые поделки китайцев, как в случае с нашими торговыми сетями, а самые настоящие украшения от известнейших компаний. Как видите, бренды дорогой бижутерии узнаваемы во всем мире.

Известные китайские фирмы

Несмотря на все вышеприведенные факты, не стоит считать, что в Поднебесной производятся сплошь дешевые подделки, которыми наводнены наши рынки. Отнюдь.

Среди огромного количества кустарных производств и предприятий неплохо себя чувствуют компании Kiel James Patrick и Gold Filled. Эти производители бижутерии в Китае также заслужили общемировую известность, а потому их продукцию сегодня можно увидеть даже в дорогих бутиках.

Если вы хотите организовать бизнес на продаже продукции этих компаний, советуем сотрудничать с Китаем напрямую. Нередко можно встретить парадоксальную ситуацию, при которой местные кустарные производства копируют изделия своих же соотечественников. В нашу страну нередко идут именно такие эрзацы, формируя негативное отношение к китайским украшениям в целом.

Преимущества производства отечественной бижутерии

Принято считать, что продукция такого рода является уделом только молодежи и людей с не слишком высокими доходами. К сожалению, к укоренению такого мнения привело то, что прилавки наших магазинов буквально завалены низкосортными украшениями из Индии и Китая. Стоимость их невелика, а качество и того ниже.

Как правило, такое производство изделий из пластика находится в руках китайцев, турок и индусов. Они не имеют особого представления о каких-то дизайнерских изысках, а потому заняты преимущественно грубым копированием изделий от ведущих мировых брендов в области высокой моды.

Соответственно, получившиеся украшения таковыми являются лишь формально. А ведь в мире все большее значение приобретает именно качественная дорогая бижутерия. Спрос на нее будет всегда. Это подтверждают мировые производители украшений: по их сведениям, качественная и красивая бижутерия — модный тренд, который становится все более распространенным.

Пластик для производства

Вновь возвращаемся к теме дешевой китайской бижутерии. Она не пользуется признанием покупателей еще и по той причине, что при ее изготовлении используются материалы самого низкого качества. Нередко бывает так, что от броши резко пахнет какими-то химическими компонентами.

Опасность здесь не в самом запахе, а в том, как все эти вещества могут повлиять на кожу человека. Соответственно, к используемым полимерам предъявляются самые строгие требования: пластмасса может быть только пищевой, не содержать никаких веществ, которые бы могли негативно повлиять на здоровье.

Сырье

Кстати, а где можно взять сырье столь высокого качества? Сразу вас огорчим: в нашей стране функционируют производства пластика соответствующего качества, но их не так уж и много, а стоимость продукции велика.

Многие производители предпочитают покупать гранулированное сырье в Южной Корее и Китае. Стоит оно там очень дешево, а таможенные пошлины на него невысоки.

Важно! Очень осторожно относитесь к покупке пластика в Китае. Дело в том, что наиболее дешевой бывает продукция переработки, произведенная из вторичного сырья. Использовать такие материалы для изготовления бижутерии нельзя.

Оборудование и его примерная стоимость

Во-первых, вам потребуется приобрести экструзивную линию. Простейшая модель с загрузкой до 150 кг сырья обойдется приблизительно в 1,5 млн рублей. Такое оборудование для изготовления бижутерии в настоящее время выпускается не только в Китае.

Во-вторых, потребуется линия для термоформовки пластмассы. Кроме того, необходимо будет купить вакуумный загрузчик. Наконец, не удастся обойтись без большого количества пресс-форм, в которых будет формироваться готовая продукция.

Готовая линия для производства качественной бижутерии обойдется в 5-7 миллионов рублей.

Технология производства

Если говорить именно о пластиковой бижутерии, то литье и штамповка — наиболее распространенная и дешевая технология. В первом случае расплавленный пластик просто выливается в заранее подготовленные формы и охлаждается. После этого с поверхности изделий снимаются излишки материала, украшения доводятся до требуемого вида.

При штамповке происходит практически все то же самое, но пластик не доводят до расплавленного состояния. Материал просто нагревают, а затем выштамповывают необходимые изделия на пресс-формах.

Отдельно стоит упомянуть эскизы для производства. Большая часть производителей просто покупают эскизы у каких-то известных дизайнеров. Если у вас есть такая возможность, можно нанять штатного дизайнера. Заниматься незаконным копированием не советуем, так как штрафы за подобную деятельность в последние годы очень серьезные.

Помещение для производства

В принципе, каких-то невероятных требований к помещениям, в которых планируется наладить производство изделий из пластика, нет.

Во-первых, необходима электрическая сеть, способная выдерживать 380 В. Обязательно наличие противопожарной сигнализации и системы автоматического пожаротушения.

Так как изготовление бижутерии относится к потенциально опасной для здоровья человека деятельности, цех должен располагаться не ближе километра от ближайших жилых строений.

Кроме того, необходим водопровод, канализация. Вода редко используется непосредственно на производстве, так как при изготовлении бижутерии куда чаще необходимо уже готовое сырье, но она крайне нужна для охлаждения заготовок и при организации отдыха работников.

Персонал

Для обслуживания станков понадобится нанять трех-четырех разнорабочих, пару грузчиков, водителя-экспедитора, технолога производства и дизайнера. Кроме того, потребуется персонал для уборки помещений. Не забывайте, что из их зарплаты необходимо отчислять проценты в социальные фонды (около 30%).

Быстрый темп современной жизни, беспрерывно нарастающий год от года, требует от человечества максимальной отдачи физических и моральных сил. Трудно удержаться на плаву, сидя дома на мягком диване. Вот и приходится людям спешить, бежать и торопиться, не оглядываясь по сторонам и не успевая порой вовремя пообедать.

Снеки — популярная быстрая еда

Активный образ жизни сформировал потребность в продуктах, которые можно есть на ходу, не затрачивая на это много времени. Так появились и быстро приобрели популярность снеки (от англ. Snak — легкая закуска). Они представляют собой мелкую сухую пищу, расфасованную небольшими порциями в удобной упаковке.

В число продуктов быстрого питания попали картофельные чипсы, злаковые хлопья, разнообразные орешки, соленая рыба, сухофрукты и, конечно, сухарики. Этот снековый продукт не стал большим открытием для российского потребителя. Он просто перебрался с отечественных кухонь на цивилизованный рынок, где очень быстро завоевал популярность и любовь большого числа поклонников.

Изготовление снековых сухарей — выгодный бизнес

Технология производства сухариков не отличается большой сложностью и обеспечивает высокий экономический эффект. Сырьем для производства снеков служит хлеб, испеченный из пшеничной или ржаной муки. В зависимости от исходного продукта на производство ста граммов готовых сухарей потребуется примерно сто сорок граммов хлеба, немного специй и растительного масла. Даже для непосвященного человека совершенно очевидно, что выгода от производства и реализации сухариков достаточно велика.

Оборудование для производства сухариков доступно по цене любому начинающему предпринимателю. Стартовый капитал размером в сто тысяч долларов и производственное помещение до ста квадратных метров будут достаточными для успешной работы. Очень важно, чтобы на предприятии был технолог по производству сухарей. Качество и вкус выпускаемой продукции во многом зависят от его опыта и уровня квалификации.

Наладив регулярный сбыт товара, постоянно поддерживая агрессивную рекламную кампанию, можно уже через полгода вернуть потраченные средства.

Ориентация на потребительский спрос

Любой хлебозавод сталкивается с постоянной проблемой — необходимостью переработки нереализованной или некачественной продукции. Оборудование для производства сухариков является оптимальным выходом из ситуации. Основой для производства популярного товара является готовый хлеб. Лучше всего подходят для этой цели подсохшие хлебобулочные изделия.

Недостатком в крупномасштабном выпуске востребованной продукции является трудоемкость совершенствования технологического процесса. Вкусы потребителей весьма изменчивы, а потому для достижения успеха производителям нужно постоянно ориентироваться на изменения вкусовых пристрастий.

Крупные предприятия не очень поворотливы в оперативных переменах производственной ориентации. Регулярное изучение спроса и быстрое реагирование на новые направления пищевой моды под силу небольшим мобильным предприятиям.

Линия для производства сухариков состоит из машины для нарезки хлеба, печи для сушки полуфабрикатов, оборудования для введения пищевкусовых добавок и упаковочного автомата.

Этапы технологического процесса

Чтобы нарезать заготовки в форме кубиков или мелких брусочков, применяется хлеборезка для производства сухариков. Путем неоднократного пропускания хлебных ломтей через ножи можно добиться получения полуфабрикатов нужной формы и требуемого размера.

Тепловую обработку сухариков проводят в жарочных печах, поддерживая температуру в пределах двухсот градусов.

Чтобы снеки получили специфический вкус и запах, их необходимо обработать пищевыми добавками. Для того чтобы специи лучше закреплялись на полуфабрикатах, поверхность хлеба предварительно сбрызгивают растительным маслом. Если производство мелкомасштабное, то процесс ароматизации можно проводить вручную. В просторных контейнерах с помощью специальных лопаток сухарики перемешиваются для равномерного обволакивания вкусовыми приправами.

При больших объемах применяется специальная дражировочная машина для производства сухариков. Она представляет собой глубокую просторную емкость или барабан, в котором при помощи широких лопастей производится перемешивание хлебных снеков.

Готовая продукция остывает до комнатной температуры, после чего отправляется в упаковочную машину.

Какие бывают сухарики

По типу муки снеки бывают:

  • светлые — пшеничные;
  • темные — пшенично-ржаные;
  • черные — из бородинского хлеба.

Быстро возрастающий интерес к сухарикам потребовал от производителей постоянно заниматься поисками свежих идей и разработками новых рецептур. Ассортимент продукта обусловлен разнообразием вкусовых добавок. Здесь поиск пищевых пристрастий и интересов безграничен. Сегодня пользуются большим спросом у потребителей сухарики со вкусом мясных продуктов, рыбы, икры, сыра, сметаны, овощей, грибов, зелени, фруктов. Снеки могут быть подсоленными или сладкими.

Кто покупает сухарики

Очень уважают соленые снеки любители пенного напитка. Производство сухариков к пиву потребовало разработки отдельной линии популярного товара, ориентированной на людей, проводящих свободное время на отдыхе с семьей и друзьями.

Бизнес идея в гараже. Центробежное литье бижутерии, брелков и других мелких изделий

Потребителями снековой продукции в равной степени являются женщины и мужчины самой разной возрастной категории. Но более всего востребована быстрая еда у молодых и активных людей.

На сегодняшний день особой популярностью начинают пользоваться такие изделия, которые были произведены из пластика. Их можно применять практически в любой сфере человеческой жизнедеятельности. В связи с этим в промышленности подобного направления используется только новейшее оборудование для производства пластиковых изделий и только качественное сырье.

Почему именно подобная продукция начала пользоваться популярностью?

Заводы, которые занимаются производством столь популярного на сегодняшний день пластика, демонстрируют в списке своей продукции следующие товары: ведра, корыта, пленку и многие другие изделия, которые применяются в быту.

Пластику присущ целый ряд достоинств, среди которых можно выделить практичность, удобство, экологичность. Кроме того, продать его можно за приличную цену.

Основное оборудование

Оборудование для производства пластиковых изделий, которое пользуется популярностью на сегодняшний день, составляет одну технологическую линию. Из тех агрегатов, которые входят в ее комплекс, можно выделить вакуум-формовочное устройство. Оно необходимо для того, чтобы можно было изготавливать детали из соответствующего листа.

Работа станка основана на использовании термопластичного сырья, которое достаточно легко подвергается обработке и формовке будущего изделия. Данная процедура сопровождается нагреванием исходного материала.

Где может быть использована такая установка?

Оборудование для производства пластиковых изделий подобного типа пользуется высоким спросом при создании наружной рекламы (формирование логотипов и объемных букв), в торговых и холодильных витринах и т. п.

Этот агрегат имеет возможность заняться выпуском POS-материалов, да и в автомобилестроении он может пригодиться.

Нельзя не отметить, что даже в садовых бассейнах присутствует достаточно большое количество деталей из пластика. Собственно, как и в строительстве с дизайном. Поэтому и рентабельность бизнеса будет достаточно высокой.

Какие современные установки можно приобрести?

Станок для производства пластиковых изделий создан для выполнения широкого спектра задач. Речь идет о всевозможных транспортерах, конвейерах и сепараторах. Если начать рассматривать оборудование, с помощью которого можно заниматься производством пластика, то следует выделить основные установки и всевозможные виды профилей.

Технологическая линия имеет в своем составе экструдер. Обычно этот станок двухшнековый (со шнеками конического размера), с калибровочно-вакуумным столом, тянущим устройством, специальными пилами и приемным устройством в виде стола. Кроме того, линия может комплектоваться всеми необходимыми аппаратами, которые способны производить пластиковые панели.

В состав технологической линии входит термопластавтомат. Подобная установка для производства пластиковых изделий обладает водопроводным фитингом, переходником, поддоном, колпачком, крышкой и корпусом, обладающим достаточно сложной формой. В качестве сырья может быть использован полиэтилен, полипропилен, полистирол и нейлон.

Автомат для производства пластиковых изделий предназначен для того, чтобы обеспечить предпринимателя полным циклом изготовления необходимой продукции. Кроме того, для технологической линии характерно наличие отдельных агрегатов, с помощью которых происходит выполнение конкретных задач. Можно изготавливать изделия из пластика разных форм вне зависимости от сложности и размеров.

Дополнительное оборудование

На особом месте стоит технологическая линия, которая занимается выпуском плит из пластика и многочисленных профилей. Такая продукция обычно используется в самых разных сферах человеческой жизнедеятельности. Оборудование включает в себя экструдер, оснащенный коническими шнеками, протяжными устройствами и приемными столами. Чтобы выполнить обрезку по определенному размеру, потребуется воспользоваться специализированной пилой.

Расходы на покупку аппаратуры

На то, чтобы приобрести все необходимое оборудование для запуска производства, потребуется потратить около 300 000 российских рублей. Однако не стоит забывать о том, что при расширении своего предприятия потребуется докупать необходимые установки. В противном случае предпринимательской деятельностью в данной сфере заниматься смысла не будет.

Популярность пластика

Пластиковые изделия на данный момент обладают огромной популярностью. Жизнь без них сейчас практически невозможна. Естественно, и спрос на продукцию достаточно высокий, особенно если изделия выполнены на достаточно высоком уровне. Пластик сейчас можно увидеть везде. Это и многочисленные ведра, и разнообразные ящики, и горшки для цветов, и тазы, и многое другое. Такие материалы, как древесина и металл, стали понемногу вытесняться пластиком из обихода.

Достоинства материала

Для пластиковых изделий характерна устойчивость к разнообразным природным осадкам и другим воздействия. Они не поддаются коррозии, к тому же обладают простотой в использовании, гигиеничностью и высокой прочностью. Кроме того, все эти свойства современный пластик может сохранять достаточно длительное время. К тому же каждый человек сможет перекрасить изделие из такого материала в любой цвет без особых усилий. И при всех этих преимуществах пластик, как правило, не отличается высокой стоимостью.

Заключение

Все вышеперечисленные параметры говорят об одном. Вне зависимости от того, насколько высока цена оборудования для производства пластиковых изделий, окупится подобная предпринимательская деятельность довольно быстро. Особенно если подход к технологическому процессу будет достаточно грамотным и правильным. Успехов вам в организации своего собственного предприятия по изготовлению изделий из пластика!

Годовой объем рынка подсолнечного масла в России составляет ≈2,5 млн тонн готового продукта. И далеко не весь ассортимент, представленный на полках магазинов, предлагается крупными корпорациями — примерно половина рынка занята небольшими предприятиями и даже фермерскими хозяйствами. Мини завод по производству подсолнечного масла может стать отличным источником постоянного дохода для начинающего предпринимателя. Что придется продумать, запуская собственный цех по выпуску растительного масла?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — от 2500000 рублей.

Насыщенность рынка — высокая.

Сложность открытия бизнеса — 7/10.

Актуальность бизнеса по выпуску подсолнечного масла

Многие инвесторы уже обратили свой взор на эту производственную нишу, что вполне объяснимо — затраты на организацию цеха относительно невелики, а возможности сбыта огромны. Конкуренция в данном сегменте рынка довольно большая, но при грамотном управлении и продуманной маркетинговой кампании мини производство подсолнечного масла не останется без прибыли.

Сбывать продукцию можно не только покупателям в супермаркетах и магазинах, но и частным предприятиях, использующих масло как основное сырье. Этот компонент используется во многих сферах — мыловарение, выпуск консервов, лакокрасочная, косметическая и медицинская промышленность. Но если найти «своего покупателя» так и не удастся (что очень маловероятно), масло можно поставлять за границу — например, в Турции оно пользуется большим спросом.

В качестве следующего преимущества запуска производства растительного масла можно отметить его безотходность. В процессе изготовления продукта образуются отходы производства, которые пригодны для последующего использования — лузга, жмых, шрот. Эти сопутствующие продукты можно сбывать сторонним организациям.

Лузгу часто реализуют кирпичным заводам, а жмых и шрот — фермерским хозяйствам.

Продажу отходов можно засчитывать как дополнительную для предприятия прибыль. Но чаще их сбыт четко отражают в себестоимости, снижая конечную цену продукта.

Какое масло выгоднее выпускать?

Решив запустить свой бизнес по выпуску растительного масла, следует определиться, а какое именно масло изготавливать — рафинированное или нерафинированное. Основные различия этих 2 видов заключаются в степени очистки продукта.

Производство рафинированного масла — процесс более трудоемкий. Оно очищается с применением многих химико-технологических методов, чтобы на выходе получался продукт, определенной степени прозрачности, с отсутствием посторонних вкуса и запаха. А производство нерафинированного масла основано только на механической фильтрации продукта, что придает ему специфический запах и привкус.

И несмотря на то, что выпуск нерафинированного масла потребует меньших затрат, не стоит делать ставку только на него — прибыль значительно снизится. Чтобы раскручивать свою марку и получать больший доход, следует расширять ассортимент предлагаемой покупателям продукции. К тому же, современные технологии позволяют на одной производственной линии изготавливать сразу несколько видов масел.

Технология выпуска подсолнечного масла

Технологическая схема производства подсолнечного масла

Нельзя сказать, что технология производства подсолнечного масла легка. Технологам здесь предстоит выбрать наиболее оптимальную схему изготовления продукта.

Если не углубляться в подробности, то технологическая схема выглядит так:

  • Просеивание семян.
  • Обрушение семян (очистка от лузги).
  • Размол семян.
  • Тепловая обработка семян.
  • Отжим.
  • Фильтрация.
  • Рафинация.
  • Розлив и упаковка.

Это общий технологический процесс производства, и на конкретном предприятии какие-то из стадий могут опускаться. Например, для изготовления нерафинированного продукта рафинация не нужна. То же самое и с тепловой обработкой — для снижения затрат на покупку оборудования эта стадия часто упраздняется. Поэтому, важно, чтобы бизнес план производства подсолнечного масла обязательно содержал подробное описание выбранной технологии. От этого в дальнейшем зависит выбор необходимого оборудования.

Для составления практической части бизнес-проекта лучше пригласить квалифицированного технолога.

Какое оборудование потребуется для запуска цеха?

Линия для производства подсолнечного масла ОВОР — 450

Когда технология изготовления продукта продумана, необходимо купить оборудование для производства подсолнечного масла. На рынке огромный выбор оборудования — начиная маломощными бытовыми агрегатами и заканчивая высокопроизводительными автоматизированными линиями. То, какой вариант выбрать, зависит от планируемых объемов выпуска готового продукта.

Если планируется производить масла более 30 тонн/сутки, целесообразней задуматься о покупке полностью укомплектованной линии (отжим + рафинация). При меньшей мощности (до 10 тонн/сутки) все оборудование лучше купить по отдельности.

Усредненная цена оборудования для производства подсолнечного масла, купленного по отдельности:

  • Сепаратор для очистки семян — от 50000 руб.
  • Рушально-веечная машина — от 70000 руб.
  • Вальцевой станок — от 500000 руб.
  • Жаровня — от 400000 руб.
  • Машина для отжима — от 650000 руб.
  • Фильтр для отжимного масла (требуется 2-3 штуки) — от 90000 руб.
  • Аппарат для рафинации — от 700000 руб.
  • Машина для розлива — от 300000 руб.

В итоге получается, что на оборудование потребуется затратить минимум 2300000 руб. Цифра заметно возрастет, если линию расширить дополнительными агрегатами и автоматизировать. А оборудование мощностью более 25 тонн/сутки готового масла обойдется предпринимателю не менее 7000000 руб.

Не имея в наличии крупных инвестиций, можно на первых порах отказаться от жаровни. Также, в целях экономии цех по производству подсолнечного масла можно оснастить поддержанным оборудованием. Но такие сделки — всегда рискованны.

А вот частное домашнее производство не потребует таких внушительных затрат на оборудование. Цена бытовых аппаратов не настолько высока, но и большой мощностью они не отличаются. К примеру, мини маслобойка для производства подсолнечного масла производительностью 5 л/ч стоит сегодня от 100000 руб. Но тут, конечно, не идет речь о большой прибыли. Как семейный бизнес — да, такой вариант имеет место быть, но в качестве производственного оборудования в полноценном цехе — вряд ли.

Какое помещение нужно арендовать?

Основная сложность запуска пищевых предприятий — жесткие требования к цеховым и складским помещениям. Здесь должны быть электричество, вода, канализация. К тому же, санитарные службы города обязательно проверят помещения на соответствие нормам освещения и чистоты.

Что касается площади помещений, то тут можно ориентироваться на следующие нормы: на 1 т обрабатываемого в сутки сырья должно приходится не менее 40 м 2 свободного пространства. А складские помещения должны быть еще больше, поскольку по правилам семена подсолнечника нельзя хранить насыпью слишком толстым слоем. Причем, норма производственного запаса считается сразу на 1-1,5 мес. В среднем, складские помещения должны быть по площади вдвое больше производственных цехов.

Для хранения лузги и шрота тоже потребуются отдельные помещения. Если таковых нет, то отработанную продукцию при хорошей погоде какое-то время можно хранить на улице (под навесом).

Какой персонал нужно нанять?

Линия производства подсолнечного масла должна обслуживаться специалистами. И чем более автоматизировано предприятие, тем меньше понадобится обслуживающего персонала.

Из квалифицированных сотрудников с соответствующими дипломами потребуются мастера и технологи (2-6 чел). Низкоквалифицированный персонал (грузчики, водители, уборщики) набираются, исходя их потребности конкретного предприятия.

На пищевых предприятиях устанавливается, как правило, сменный график работы — 2*2. Заработная плата — сдельно-премиальная.

Ну а в домашних условиях с применением маслобойки продукт может изготавливать даже один человек.

Возможно, заинтересует:

Домашнее производство пельменей как бизнес.

Как организовать бизнес на производстве питьевой воды?

Какое выбрать оборудование для производства лаваша?

Финансовое обоснование проекта

В каждом бизнес-плане должен присутствовать раздел, посвященный всем расходам и планируемой прибыли. Без этих данных ни один банк и ни один инвестор не даст начинающему предпринимателю кредита на бизнес.

С учетом того, сколько стоит маслопресс для производства подсолнечного масла и прочее оборудование, можно подсчитать постоянные издержки на организацию небольшого цеха мощностью 5 тонн/сутки:

  • Аренда помещения (от 500 м2) — от 100000 руб.
  • Подготовка помещения — от 300000 руб.
  • Закупка оборудования — от 2000000 руб.
  • Оформление документов — от 50000 руб.

Получается, что входной билет в эту сферу бизнеса будет стоить предпринимателю не менее 2500000 руб. И цифра будет значительно больше, если оснастить завод транспортными средствами для доставки продукции клиентам.

Таких денег нет и взять их неоткуда? Тогда стоит всерьез задуматься о запуске домашнего производства. Выберите способы производства, купите недорогую маслобойку и приступайте к работе.

  • Заработная плата сотрудникам — от 400000 рублей/месяц.
  • Аренда помещения — от 100000 рублей/месяц.
  • Налоги — от 70000 рублей/месяц.
  • Реклама, транспортные и коммунальные расходы — от 100000 рублей/месяц.

Если взять за основу расчетов то, что цех будет работать ежедневно (по 8 часов) и изготавливать за месяц ≈50 т готового масла, то таблицу доходности можно представить так:

Мы будем рады вашим комментариям!

Существует технология, позволяющая делать тысячи пластиковых предметов, которые широко используются в обычной жизни. Это вакуумная формовка.

  • Технология производства пластиковых изделий
  • Пошаговый план открытия производства изделий из пластика
  • Сколько можно заработать
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое выбрать оборудование для организации дела
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации в налоговой
  • Какие документы нужны для открытия дела
  • Какую систему налогообложения выбрать для работы
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Новичку в производстве изделий из пластика

Достаточно иметь специальное оборудование (которое к тому же не так сложно изготовить самому), листы термопластика - и можно открывать частное производство.

Ассортимент продукции, которую получит потребитель, достаточно широк:

  • всевозможные пластиковые ведра,
  • тазы,
  • горшки для цветов,
  • одноразовые стаканчики,
  • специальные ящики под инструмент,
  • ванны и раковины из акрила,
  • оригинальные корпусы приборов,
  • детали корпуса автомобилей и многое другое.

На производстве изделий из пластика можно создать неплохую бизнес-идею.

Почему именно пластику уделяется в наше время столько внимания?

Наверно, из-за того, что на данный момент это один из самых недорогих материалов.

К тому же пластик обладает ценными качествами:

  • Пластичность . Принимает довольно легко различные формы;
  • Прочность . Взять, например, монолитный листовой поликарбонат, который по ударнопрочности лишь слегка уступает металлу;
  • Не подвергается коррозии . Важное качество, особенно если изготавливать изделия, постоянно подвергающиеся воздействию влаги;
  • Стойкость к агрессивным средам ;
  • Легкость материала . Например, стеклопластик имеет такие же оптические параметры, как и стекло, зато вес его в 2 раза меньше, что позволяет использовать менее дорогостоящие конструкции опор;
  • Возможность вторичного использования . Если древесина после срока службы годится разве что как топливо, то пластик можно перерабатывать большое количество раз, получая различные новые изделия.
  • Уверенно лидируют на рынке товары в прозрачных пластиковых упаковках.

    Интуитивно человек больше доверяет возможности визуально оценить товар (особенно это касается пищевой продукции), чем красивым рекламным надписям.

    Технология производства пластиковых изделий

    Всю работу по получению пластиковых изделий выполняет вакуумный агрегат, оператор же выполняет несложные действия и контролирует процесс.

    В качестве рабочего материала используются различные листы термопластиков: ABS-пластик, поликарбонат, полиэтилен, поливинилхлорид, поликарбонат.

    Выбор того или иного полимера зависит от назначения производимой продукции.

    Все это качественные материалы, которые в дальнейшем можно окрашивать.

    Процесс изготовления делится на 3 этапа:

    • Создание матричной формы . Она представляет собой модель с точной формой и размерами будущего изделия, которую будет обтягивать прогретый до состояния пластичности и гибкости полимер. Матрицы изготавливают из термостойких материалов, таких как стеклопластик, различные смолы, алюминий. Как правило, для малосерийного производства применяют композитные материалы, для больших объемов - матрицы из алюминия и его сплавов;
    • Образование формы . На этом этапе жестко закрепленный лист термопластика прогревают до температуры, когда он будет способен растягиваться. Это происходит в специальном станке, в котором уже установлена матрица. В момент готовности термопластика срабатывает автоматика, и лист опускается на матрицу, обтягивая ее. При этом непрерывно работает вакуумный насос, удаляющий воздух между матрицей и листом. Затем лист принудительно охлаждают и готовую форму извлекают из аппарата;
    • Этап доработки формы . Включает в себя удаление излишних остатков листа, не входящих в изделие. Также прорезаются и высверливаются все необходимые отверстия. В некоторых случаях требуется дополнительное укрепление, как в случае с акриловой ванной.

    Пошаговый план открытия производства изделий из пластика

    Ориентировка идет на малого частного бизнеса:

    • Официальное открытие бизнеса . Регистрация бизнеса, выбор налогообложения в зависимости от налогов необходимо будет сдавать декларации и авансовые отчеты с помощью приложений (так проще), естественно открыть нужные виды деятельности;
    • Изучение рынка сбыта . Наиважнейший этап, даже перед составлением бизнес-плана. В мегаполисах вопрос более сложный из-за большой конкуренции. Здесь имеет смысл работать по-крупному, ориентируясь на поставки в другие города. В городах небольших и местностях сельского типа можно изготавливать самые обычные бытовые вещи повседневного использования, и это уже принесет прибыль;
    • Наличие производственных мощностей . Это производственные площади и оборудование. В качестве площадей могут выступать и обыкновенный гараж, и нежилая комната в большом доме. С оборудованием сложнее. Необходим начальный капитал для его приобретения. Но есть вариант изготовить вакуумную установку собственноручно (описания есть в интернете). Немного поработав на ней, можно скопить средства и на более серьезный агрегат;
    • Постоянное усовершенствование техпроцесса и возможное расширение ассортимента . Необходимо постоянно изучать передовые технологии в данной области и направить внимание на разработку типовых процессов изготовления продукции. Это поможет быстро переориентировать производство под условия рынка спроса и всегда быть на плаву.

    В настоящее время процесс изготовления изделий методом вакуумной формовки является перспективным для капиталовложения.

    Поэтому стоит попробовать построить бизнес именно в этой области.

    Сколько можно заработать

    Средняя себестоимость любого изделия из пластика примерно 5-7 долларов за килограмм изделия. А усредненная цена продаж стартует от 10 долларов. При наценке за изделие от 100 % бизнес окупит первичные вложения за два года.

    Сколько нужно денег для старта бизнеса

    Сумма для запуска и наладки производства зависит от вида продукции. Например, для работы бизнеса по изготовлению пластмассовых ведер нужно порядка 3 млн. стартовых рублей. В эту сумму войдут: оборудование, материалы, помещение под производство и остальные расходы. Для организации выпуска детских пластиковых игрушек на старте нужно будет 5 миллионов рублей. Производство одноразовой посуды потребует начальных вложений от 8 миллионов рублей.

    Какое выбрать оборудование для организации дела

    Для оснащения цеха по выпуску пластиковых изделий понадобится:

    • Термопластавтомат;
    • Загрузчик для сырья;
    • Прессформы для изделий и их фурнитуры;
    • Холодильный агрегат;
    • Гибочный станок, агрегаты для зачистки, склеивания;
    • Станок офсетной печати, оборудование для рисования;
    • Упаковочная линия.

    Какой ОКВЭД указать при регистрации в налоговой

    Для постановки на учет в налоговых органах понадобится код 22.29, отвечает за выпуск изделий из пластмассы прочих, например, пластиковых ведер. Для производства детских игрушек из пластика понадобится код 32.40.

    Какие документы нужны для открытия дела

    Для организации мини-предприятия достаточно будет открыть индивидуальное предпринимательство. Потребуются: паспорт, заявление о госрегистрации, квитанция на уплату госпошлины, копия свидетельства ИНН.

    Какую систему налогообложения выбрать для работы

    Упрощенная система уплаты налогов (упрощенка) - вполне подходит для ведения такого бизнеса. Налог УСНО устанавливается в размере 6 %, если будет взиматься с прибыли, или 15% − с валового дохода.

    Нужно ли разрешение для открытия

    Производства из пластмассы является вредным, поэтому организация рабочего цикла и помещения потребует соблюдения санитарных, экологических и пожарных норм. Продукция также должна иметь сертификаты и санэпид заключения, особенно, ели речь идет о посуде или игрушках. Производству рекомендуется получать сертификацию согласно ГОСТ Р ИСО 9001 «Системы менеджмента качества. Требования». Соответственно, сырье также должно быть безопасным и допустимым для изготовления тех или иных изделий.

    Компания Полигон Пласт, помимо того, что обладает широким спектром технологических возможностей для выпуска изделий из пластика, всегда заинтересована в том, чтобы наши клиенты получали максимальную прибыль.

    Расширение или деверсификация уже существующего бизнеса это всегда потенциальный успех в деле. Открытие нового бизнеса - это всегда новые возможности. Главное - выбрать наиболее перспективную экономическую нишу.

    Мы предлагаем обратить внимание на экструзионную линию, позволяющую выпускать сотовый поликарбонат, а если дополнить оснасткой то монолитный полиметилметакрилат и поликарбонат.


    Почему именно эта экструзионная линия может стать вашим шагом в новые возможности в бизнесе:
    во первых: спрос на сотовый поликарбонат еще долгое время будет постоянным, так как эта продукция используется практически повсеместно: рекламные конструкции, теплицы, крыши, козырьки, окна, заборы, двери перекрытия и так далее,
    во вторых: автоматизированная линия проста в эксплуатации,
    в третьих: сырье для экструзионного производства на данный момент является одним из самых доступных в России, т.к. материал производиться заводом КазаньОргСинтез.
    в четвертых: это выгодно, это можно увидеть из расчета - цена на поликарбонатное сырье составляет 160 руб/кг; стоимость готовой продукции составляет 235 руб/кг; себестоимость, включающая в себя заработную плату операторов линии, электричество, сырье, аренду помещений, поддержку оборудования и упаковочную пленку, рекламу продукции составляет приблизительно 42 руб/кг; таким образом приблизительная прибыльность за 1 кг составит 33 рубля. При заявленной мощности линии 100 000 кг в месяц линия окупается за четыре месяцев без особых усилий.

    Можно смело сказать, что экструзионная линия будет постоянным источником дохода для вашей компании при минимальных издержках. Такого рода промышленное оборудование относится к категории “поставил и получай прибыль” из-за малых издержек на обслуживание и недорогого сырья.



    Для запуска и эксплуатации экструзионной линии по выпуску сотового поликарбоната достаточно всего 14-16 человек персонала: директор, бухгалтер, секретарь, менеджер по продажам, технолог, три оператора линии, шесть помощников операторов/грузчиков, кладовщик.

    Экструзионная линия , в условиях постоянно растущего спроса на сотовый поликарбонат и существующего кризиса поставок аналогичной импортной продукции это идеальный вариант импортозамещения и развития вашего бизнеса.

    Характеристики линии:
    длина 27 м + 12 м лист,
    высота линии 3.5 м,
    ширина линии 5 м,
    ширина продукции 2100 мм
    две дюзы (калибраторные пластины 4-6 мм и 8-10 мм)

    Линия укомплектована всем необходимым оборудованием, находиться в России, полностью растаможена, доработана и адаптирована к работе в российских условиях.

    По окончании производства листы сразу готовы к погрузке:
    упакованы с двух сторон в защитную пленку,
    окрашены (12 цветов в наличии),
    нанесен слой UV защиты (от ультрафиолетовых лучей) при необходимости.

    В статье будут рассмотрены особенности составления бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок . Пластиковая упаковка завоевала большую долю рынка благодаря соей прочности и безопасности и вытеснила стеклянную и бумажную тару. Поэтому данный вид бизнеса является прибыльным и актуальным.

    Для того, чтобы обеспечить полную загрузку завода, необходимо учесть все нюансы еще на этапе планирования. Лучше всего это делать в рамках составления бизнес-плана , поскольку, данный документ при правильном его составлении может выступать отличным инструментом контроля, а также позволяет привлекать дополнительное финансирование со стороны банков и государства.

    Ключевые особенности бизнес-плана производства пластиковых ПЭТ бутылок

    Порядок составления бизнес-плана производства пэт бутылки

    Начать составление бизнес-плана необходимо с анализа рынка производства пластиковых бутылок . На данном этапе важно изучить не только потенциальных клиентов и их потребностей, но и провести комплексный конкурентный анализ. Порядок ценообразование и факторы, влияющие на развитие отрасли также следует оценить.

    Еще одним важным разделом является организация производства. Тут следует подробно остановиться на технологическом процессе, потребности в оборудовании и кадрах, четко сформулировать концепцию будущего предприятия.

    Описание

    Файлы

    Результатом производственной деятельности является пластиковая бутылка различных форм и размеров. Помимо этого, можно осуществлять изготовление следующей пластиковой тары:

    • Стаканы;
    • Контейнеры;
    • Банки и др.

    ПЭТ бутылки используют для розлива воды, пива, молока, чая, лимонада, газированных напитков, минеральной воды, соков, химических средств, масла и т.д.

    Такое разнообразие формирует большое количество различных групп потребителей продукции, например:

    • Предприятия по производству напитков;
    • Фабрики химической промышленности;
    • Локальные производители тех или иных жидкостей;
    • Розничные и оптовые магазины;
    • Физические лица.

    Для каждой группы клиентов производства пластиковой бутылки формируется список маркетинговых активностей, направленных на их привлечение в рамках бизнес-плана .

    1 – Резюме

    1.1. Суть проекта

    1.2. Объем инвестиций для запуска производства пластиковых бутылок

    1.3. Результаты работы

    2 – Концепция

    2.1. Концепция проекта

    2.2. Описание/Свойства/Характеристики

    2.3. Цели на 5 лет

    3 – Рынок

    3.1. Объем рынка

    3.2. Динамика рынка

    4 – Персонал

    4.1. Штатное расписание

    4.2. Процессы

    4.3. Заработная плата

    5 – Финансовый план

    5.1. Инвестиционный план

    5.2. План финансирования

    5.3. План продаж разработки производства пластиковых бутылок

    5.4. План расходов

    5.5. План налоговых выплат

    5.6. Отчеты

    5.7. Доход инвестора

    6 – Анализ

    6.1. Инвестиционный анализ

    6.2. Финансовый анализ

    6.3. Риски производства пластиковых бутылок

    7 – Выводы

    Бизнес-план производства пластиковых бутылок предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

    Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

    Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

    Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

    Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

    Тарифы

    Отзывы наших клиентов

    Отзыв на бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

    Получить кредит в банке было для нас жизненно необходимо, поэтому мы решили составить бизнес-план. Нужно было убедить банкиров, что у нас есть перспективы. Мы обратились в компанию План-Про за готовым бизнес-планом завода по производству полиэтиленовых пакетов и получили качественный документ, который полностью отвечал нашим ожиданиям. В результате получили в банке кредит на сумму 45 миллионов рублей. Благодарим за работу «под ключ»!

    Вероника Герасименко, г. Санкт-Петербург

    Отзыв на бизнес-план мебельного производства: корпусная, мягкая, офисная мебель

    Для запуска и развития мебельного производства нашей компании требовался хороший бизнес-план.. Этому способствовали две его особенности: первая – наличие в комплекте готовой финансовой модели мебельного производства, которую можно быстро менять и корректировать под себя , вторая – существенная скидка на готовое решение, при том, что такие же аналоги стоят под 35-40 тыс. руб. … Это именно то, что нам было нужно: простой понятный бизнес-план с правильной структурой и готовыми расчетами.

    Марина Ханпира, ЗАО «Мир Мебели», г. Самара

    Отзыв на бизнес-план добычи золота

    Мне непривычно писать отзывы, обычно я считаю это тратой времени. Однако аналитики сайт сэкономила моё время, составив прекрасный план для инвесторов. В результате мы добились инвестиций в размере 50 миллионов рублей для нашего проекта . Спасибо огромное от всего нашего коллектива!

    Николай Шульский, г. Тюмень

    Отзыв на бизнес-план производства ПЭТ бутылок

    Для организации производства пластиковых бутылок нам потребовался кредит в сумме 120 млн. руб. После подачи заявки, в банке потребовали бизнес-план . Нашли сервис План-Про и купили готовый бизнес-план производства ПЭТ бутылок. Проект понравился тем, что имеет удобную финансовую модель и четкую логичную структуру. На данный момент мы получили кредит в Сбербанке, а бизнес-план используем до сих пор, контролируем прибыль с помощью финансовой модели.

    Тришина Ирина Геннадьевна, Руководитель, г. Москва.

    Анализ рынка пластиковых бутылок

    Помимо изучения потребителей и их предпочтений, в рамках бизнес-плана важно провести детальный анализ конкурентов производства пластиковых бутылок , поскольку уровень конкуренции в данной отрасли высокий.

    Здесь нужно учитывать, что, помимо аналогичных производств, существует практика, когда заводы-потенциальные клиенты самостоятельно производят упаковочную тару для собственных нужд. В таком случае им не имеет смысла осуществлять закупку со стороны.

    Для того, чтобы привлечь средние и мелкие предприятия, необходимо поработать над формулированием конкурентных преимуществ, среди которых могут быть:

    • Цена;
    • Бесплатная доставка;
    • Возможность заказа небольшой партии;
    • Скидки от объема;
    • Изготовление по индивидуальному дизайну;
    • Соблюдение сроков;
    • Соответствие все нормативам и требованиям – особенно важно для упаковки пищевой продукции;
    • Высокое качество и др.

    Альтернативный вариант для стартапа — производства битумной эмульсии. Если вы не задумывались по поводу этой идеи, то поможет вам пролить свет и на этот вопрос.

    Сырье для производства пластиковых бутылок

    ПЭТ бутылки производят на основе полиэтилентерефталата, который представляет собой гранулированный термополимер.

    Вы можете закупать их самостоятельно напрямую у производителей и в последующем обрабатывать и создавать из них готовый продукт или же распространенной является практика закупки не гранул, а полуфабрикатов, так называемых преформ.

    В данном случае, произойдет удорожание процесса, но значительно сократиться время, увеличится производительность и снизятся первоначальные инвестиции, поскольку не придется покупать часть дорогостоящего оборудования.

    Выбранную концепцию необходимо отразить в бизнес-плане производства ПЭТ бутылок .

    Алгоритм открытия производства пластиковой бутылки в рамках бизнес-плана

    Запуская производство пластиковых бутылок , вам потребуется пройти следующие этапы, предусмотренные бизнес-планом:

    1. Анализ объема спроса, выделение групп потребителей;
    2. Изучение конкурентов, выявление конкурентного преимущества;
    3. Описание концепции будущего предприятия;
    4. Изучение технологического процесса;
    5. Поиск поставщиков сырья;
    6. Определение необходимого оборудования;
    7. Расчет эффективности реализации проекта;
    8. Регистрация в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя;
    9. Постановка на налоговый учет, выбор системы налогообложение;
    10. Поиск помещения;
    11. Покупка оборудования и сырья;
    12. Поиск и найм персонала;
    13. Запуск проекта.

    На этапе планирования формируются производственный, организационный, маркетинговый финансовые планы, которые объединяются в рамках бизнес-плана. Мы создали для вас готовый бизнес-план производства пластиковых бутылок , куда включили все необходимую информацию и все расчеты. Он подойдет как для организации контроля в процессе управления, так и для привлечения дополнительных денежных средств со стороны инвесторов и кредиторов. Документ доступен для скачивания по ссылке ниже.

    Стартовые вложения в производство ПЭТ бутылок в рамках бизнес-плана

    В бизнес-плане предусмотрены следующие статьи инвестиций в запуск производства пластиковых бутылок:

    • Поиск и аренда помещения – ххх руб.;
    • Покупка, установка и настройка оборудования – ххх;
    • Закупка сырья – ххх;
    • Маркетинговые активности – ххх;
    • Запас денежных средств – ххх.

    Общая сумма варьируется от 50 до 150 млн. руб. в зависимости от концепции и масштабов предприятия.

    Оборудование и особенности технологического процесса производства пластиковых бутылок

    Технология изготовления сводится к внутреннему выдуванию и приданию формы. В данном случае сначала осуществляется литье преформы путем нагрева гранул и выдув самой бутылки. Последний представляет собой нагрев преформы и подачи в нее воздуха. После чего изделие охлаждается.

    Для этого в рамках бизнес-плана предусмотрена закупка следующего оборудования для производства пэт бутылок:

    • Термопластавтомат;
    • Машина для выдува;
    • Водяной охладитель;
    • Компрессор.

    В целях оборудования офисных и административных помещений потребуется приобретение компьютеров и мебели.

    Заранее позаботьтесь об установки охранной сигнализации, системы видеонаблюдения и противопожарной системы.

    Преимущества и недостатки бизнеса по производству пластиковых бутылок

    К положительным моментам открытия данного бизнеса можно отнести:

    • Популярный продукт с постоянным спросом;
    • Легкая переработка и возможность использования вторичного сырья для изготовления;
    • Нет проблем с наличием сырья;
    • Простой технологический процесс;
    • Не требует большого количества оборудования;
    • Возможности для развития бизнеса путем расширения ассортимента и увеличения возможностей предприятия;
    • Минимальные транспортные издержки за счет малого веса товара.

    Если говорить об отрицательных моментах, то к ним относятся:

    • Высокая конкуренция;
    • Установленные требования к качеству;
    • Потребность в квалифицированном персонале.

    Всего этого можно избежать при правильном подходе к планированию и составлении бизнес-плана производства пластиковых бутылок.

    Доходы и расходы в бизнес-плане производства пэт бутылок

    Прогноз доходов и расходов производства пластиковых бутылок является неотъемлемой составляющей финансовой модели бизнес-плана.

    Текущие издержки производства пластиковых бутылок в бизнес-плане

    Для обеспечения нормального функционирования производства пэт бутылок в бизнес-плане предусмотрены следующие затраты:

    • Аренда помещения и коммунальные услуги – ххх руб.;
    • Налоговые платежи – ххх;
    • Заработная плата – ххх;
    • Поддержание работоспособности оборудования – ххх;
    • Маркетинг и реклама – ххх;
    • Закупка сырья – ххх;
    • Транспортные издержки – ххх.

    Общая сумма от ххх руб. ежемесячно.

    Расчет прибыли в бизнес-плане производства пластиковых бутылок

    Выручка за счет реализации продукции составит от ххх руб. в месяц при средней цене за единицу – ххх и объеме производства – ххх. В случае продажи преформ как полуфабриката, она может увеличиться до ххх руб.

    Тогда прибыль производства пластиковых бутылок рассчитывается в бизнес-плане в значении от ххх руб. ежемесячно.

    Потребность производства пластиковых бутылок в персонале в рамках бизнес-плана

    В бизнес-плане необходимо предусмотреть расходы на подбор, найм и выплату заработной платы следующих сотрудников производства пэт бутылок:

    Структура финансовой модели производства пластиковых бутылок

    Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
    отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
    показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
    Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
    изменения.

    В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
    информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

    Скачайте готовый бизнес-план производства пластиковых ПЭТ бутылок с финансовыми расчетами и финансовой моделью

    Достаточно простая технология производства в совокупности с наличием постоянного спроса позволит войти на данный рынок даже начинающему бизнесмену.

    Но для этого важно составить детальный бизнес-план и учесть в нем все нюансы. Готовый бизнес-план производства пэт бутылок вы можете скачать по ссылке ниже и, не тратя времени на поиск информации и расчеты, сразу перейти к реализации совей идеи. Данный документ в обязательном порядке потребуется для банков и инвесторов. При необходимости мы может подготовить индивидуальный бизнес-план «под ключ», где учтем все особенности.

    Собственнику бизнеса производства пластиковых бутылок необходимо уделять особое внимание качеству продукции и снижению процента брака.

    Спрос, например, на плиты из пенополистирола в России в ближайшие годы будет только возрастать, отсюда следует вывод, что организация такого производства — дело весьма перспективное. Но не только на плитах можно неплохо зарабатывать, из вспененных полимеров также можно много чего производить.

    Рентабельность выпуска товаров из вспененных полимеров составит от 3 до 30% , ее степень зависит, прежде всего, от того, что за продукт будет выпускаться. Огромную роль принадлежит стартовому капиталу. Чтобы организовать высокорентабельное производство понадобится порядка 100-150 тыс. у.е. Такая сумма будет достаточной для организации производства теплоизоляционных изделий. Но можно и обойтись и менее значительными средствами.

    Что лучше делать

    Лучше всего заняться изготовлением всяких труб, листов и панелей, стаканчиков, тары, различных видов упаковки . Особенно рынком востребованы пластмассовые поддончики, которые служат тарой для фасовки тушек курицы и различной продукции из нее. О сбыте предполагаемой продукции следует подумать не после, а до создания такого производства.

    Помещение и разрешения

    Для размещения производственных мощностей подойдет любое помещение, лишь бы потолки не протекали. Жестких требований нет. Исключение составит производство, где процесс вспенивания будет осуществляться с помощью взрывоопасного пентана. Поэтому, в этом случае надо руководствоваться общие требованиями к такому виду деятельности и правилами пожарной безопасности. Желательно помещение для такого производства найти вдалеке от “спальных” районов, а сосредоточится на поиске где-нибудь в промзоне или на окраине города. Площадь под технологические линии понадобится от 40 до 200 кв.м. Дополнительно необходим склад, готовая продукция будет весит мало, а места займет изрядно. Полимеры в гранулах следует хранить в сухом и, если будет возможность, отапливаемом помещении, ведь качество превыше всего . Естественно, много вопросов необходимо будет решить с различными инстанциями, "дающими добро на открытие", от органов местной исполнительной власти и до санэпидстанции, пожарной инспекции и т.п. Скорость "принятия решений" во многом будет зависеть от сноровки бизнесмена.

    Оборудование

    Оборудование можно разыскать разного качества. Сейчас на многих отечественных предприятиях целые цеха стоят с "молчаливым" оборудованием, которое можно купить за "хорошие" деньги и, проведя надлежащую модернизацию, привести в рабочее состояние. Хотя, если Вы готовы вложить средства, лучше купить что-то поновее.

    Персонал

    Для работы потребуется от 2 до 10 человек. Нанять их можно за относительно небольшие деньги, это может быть в городе $200-250 в месяц, может и того меньше. Технологу лучше не скупиться, такой специалист стоит $400-500 и это не предел для хорошего профессионала.

    Сырье

    Цены на полимеры в гранулах стабильностью не отличаются. В среднем, гранулированный полиэтилен — стоит порядка $1 тыс. за 1 тонну, полипропилен в гранулах примерно процентов на 15 дешевле. Не забудьте за модифицирующие добавки, которые вводятся в исходный состав в количестве 0,5-2% от всего объема. Стоимость килограмма любой такой смесей порядка $5-6.

    При наличии соответствующей технологии, правильной кадровой политике и удачным ходом развития производства, Ваше производство изделий из пластмасс в скором времени станет рентабельным.